山东转炉炼钢废气治理采用方法

转炉炼钢产生的主要废气污染物主要来源于混铁、烤包燃用混合煤气燃烧废气，转炉一、二次烟气，铁水预处理系统烟气，吹氩炉烟气，精炼炉烟气，铸机二冷室水蒸汽，上料系统产生的烟尘，散状料系统产生的烟尘等。
转炉一次烟气设有除尘净化回收系统，采用“LT”法净化煤气除尘，净化后的转炉煤气含尘量为10mg/m3。
转炉二次烟气主要包括转炉兑铁水、加废钢、出钢、吹炼外逸等产生的烟尘，系统按变风量设计，包括转炉、LF炉上料系统，LF炉、吹氩站的集尘点，采用负压布袋除尘器，除尘效率为99.5%，出口粉尘浓度为20mg/m3。
铁水预处理系统排出的废气进入自然风冷烟管冷却降温后再与前扒渣、后扒渣和清罐口的废气混合，采用大型离线型脉冲布袋除尘器，除尘效率为99.5%，出口粉尘浓度为20mg/m3， 系统按变风量设计。
氟化物的排放量按每吨钢使用萤石1公斤，年萤石用量9420t，萤石氟化钙含量80％，含氟3671t。进入烟气的氟化物总量为513.9t，主要以颗粒形态存在于烟尘中，转炉LF除尘的效率达到99.9%，而且转炉烟气近80％作为煤气回收，从转炉一次烟气的排放量很小，而且现在的萤石主要是在LF精炼使用，因此按氟化物全部从LF精炼炉烟气中排放，精炼炉的除尘效率99.7％，年氟化物排放量1.54t。排放浓度0.23 mg/m3。
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